一般電鍍企業(yè)及表面處理企業(yè)有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。

廢水處理難點(diǎn)

1.不同金屬離子處理PH值條件起沖突，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮。鋅、鋁在7到8沉淀效果好，而PH升高鋅、鋁所產(chǎn)生的沉淀將會(huì)溶解。鎳、銅、磷卻需要較高的PH值。

2.表面處理行業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理前，必須先經(jīng)過(guò)大量的前處理，這其中使用的除油粉里含有乳化劑，而大量的乳化劑不但影響COD的含量，而且影響沉淀池的礬花絮凝，成泥不理想，致使沉淀不好，大量懸浮物跟隨上層清水流出沉淀池，在PH回調(diào)的時(shí)候重新溶解進(jìn)水里，結(jié)果造成排放口重金屬離子超標(biāo)。

3.銅，鎳離子是所有超標(biāo)重金屬當(dāng)中的最常出現(xiàn)的污染因子，特別是銅離子，往往在使用價(jià)格昂貴的重金屬捕捉劑后還是會(huì)超標(biāo)，是一些強(qiáng)絡(luò)合劑的存在，比如：氨水，焦磷酸根，低價(jià)磷酸根，有機(jī)酸。

4.、一般表面處理廠的COD都只有200到300左右，稍微處理下就能達(dá)標(biāo)，可是一些有化學(xué)鍍的廠和電鍍螺絲等小鐵件的廠，因?yàn)楫a(chǎn)品有大量的油性物質(zhì)保護(hù)，在生產(chǎn)前進(jìn)行的除油工藝造成的大量油污進(jìn)入污水站，而使COD含量達(dá)到500以上或者更高，化學(xué)鍍的廢母液COD含量可以達(dá)到2萬(wàn)。

弘裕提倡綠色環(huán)保電鍍技術(shù)與理念，工業(yè)園設(shè)置了七種電鍍廢水管網(wǎng)，統(tǒng)一收集到工業(yè)園的廢水池分別進(jìn)行粗步處理后，用管網(wǎng)送到廢水站進(jìn)行再次處理，所有電鍍廢水不進(jìn)行私自排放。公司共有六種廢水重金屬?gòu)U水、含鎳廢水、綜合廢水等，設(shè)備了12個(gè)廢水桶，車(chē)間通過(guò)管網(wǎng)自然流到低位六個(gè)廢水收集桶，再通過(guò)泵體將低位的廢水自動(dòng)轉(zhuǎn)入高位對(duì)應(yīng)的六個(gè)廢水桶，由工業(yè)園統(tǒng)一安排人員每天兩次對(duì)桶內(nèi)的廢水進(jìn)行檢測(cè)，在允收的范圍內(nèi)才自然排入工業(yè)園區(qū)的廢水管網(wǎng)中。


并且公司內(nèi)部安裝超純水EDI設(shè)備，設(shè)置了四種儲(chǔ)水桶，分為自來(lái)水、純水、超純水和濃水（區(qū)別于電鍍廢水）。 通過(guò)自來(lái)水軟化，由砂石、活性炭、樹(shù)酯和棉芯過(guò)濾，用反滲透方法提純制作純水，再通過(guò)EDI處理，變?yōu)槌兯? 純水產(chǎn)生過(guò)程中會(huì)同步出現(xiàn)含雜質(zhì)比較高的濃水，我們不進(jìn)行排放，而是通過(guò)管道，通往樓頂儲(chǔ)水桶，用來(lái)作廢氣處理噴淋塔和沖洗衛(wèi)生間使用，充分利用水的資源。而制造超純水過(guò)程產(chǎn)生的濃水，回收進(jìn)自來(lái)水再次投入使用。